氫冷發(fā)電機漏氫監(jiān)測裝置產(chǎn)品介紹：

發(fā)電機水中溶解氫安全監(jiān)測系統(tǒng) GW-6070是我司深度融合電力行業(yè)發(fā)展需求而研發(fā)的創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)品，該系統(tǒng)融入AI算法與機器學習技術(shù)，嚴格遵循國際電工委員會（IEC）標準及中國電力行業(yè)相關(guān)標準進行設(shè)計。
『智能感知，精準監(jiān)測』系統(tǒng)采用了氣液分離技術(shù)和熱導檢測技術(shù)（TCD），結(jié)合AI算法優(yōu)化，可實現(xiàn)對水中溶解氫的超痕量精準檢測。特別適用于電力氫冷型發(fā)電機局部區(qū)域的痕量氫監(jiān)測，能夠在氫氣泄漏超標的情況下及時發(fā)出報警信號。
『智能診斷，預警未來』結(jié)合機器學習算法，系統(tǒng)能夠自學習和識別故障特性氣體氫氣的模式，及時捕捉氫冷型發(fā)電機潛在的故障信息并迅速進行智能診斷，科學指導發(fā)電機設(shè)備的運行與維護，有效預防事故的發(fā)生，降低重大損失，大幅提升設(shè)備運行的安全性與可靠性。
『智能校準，確保精準』設(shè)備內(nèi)置智能法拉第校準裝置，支持現(xiàn)場即時校準，確保長期監(jiān)測的準確性。借助AI算法的輔助，校準過程更為高效、精準。

氫冷發(fā)電機漏氫監(jiān)測裝置產(chǎn)品特性:

聯(lián)合多家能源行業(yè)科研院所，牽頭制訂《發(fā)電機定冷水含氫量檢測設(shè)備技術(shù)要求》標準;
采用熱導法檢測，實現(xiàn)精度可達0.1μg/L的超低濃度檢測；
高效頂空脫氣方式，脫氣更充分，檢測更穩(wěn)定；
檢測模塊自帶恒溫控制功能，檢測數(shù)據(jù)更穩(wěn)定；
檢測不轉(zhuǎn)移易爆、易燃危險氣體，避免制造出新的危險場合；
檢測與采樣一體化設(shè)計，集成度高，安裝方便，占地面積小；
自帶校準裝置，免維護，使用壽命長；
系統(tǒng)運行、檢測不同狀態(tài)雙指示燈設(shè)計，顯示更直觀；
漏氫量曲線實時變化，為發(fā)電機組安全運行提供判斷依據(jù)；
綜合專家診斷系統(tǒng)提供小時/日/月數(shù)據(jù)報表和趨勢研判報告，消除漏氫隱患。

技術(shù)原理：

系統(tǒng)原理

定冷水從勵端進入發(fā)電機，冷卻線棒后從汽端回到定冷水箱，經(jīng)水泵輸送，經(jīng)冷卻后再從勵端進入，汽端返回，依次循環(huán)。如果轉(zhuǎn)子外壁或者接頭有漏點，由于氫壓高于水壓，氫氣會漏入定冷水并溶解在水中，發(fā)電機汽端冷卻水母管中的溶解氫含量會高于勵端母管中的溶解氫含量，而且兩者的差值既直觀反映了滲漏點的大小，也代表了氫氣漏入定冷水的漏氫量。基于以上原理，分別在發(fā)電機勵端進水母管和汽端出水母管取出水樣，同時測量水中的溶解氫含量，儀表測量信號送入數(shù)據(jù)處理器進行處理和計算，在線監(jiān)督滲漏點的大小及發(fā)展趨勢，提前預判發(fā)電機定冷水漏氫風險，防止事故的發(fā)生。

檢測原理

熱導檢測（TCD）是一種廣泛應用于氣體分析的檢測方法，其工作原理是基于不同氣體具有不同的熱導率。檢測器主要由熱敏元件、電路和氣路系統(tǒng)組成。熱敏元件通常采用熱絲，絕緣地安裝在金屬管體中。工作時，恒定的直流電流通過熱絲加熱，使其溫度保持恒定。被測氣體通過熱絲時，會帶走熱量，由于不同氣體具有不同的熱導率，被測氣體流過熱絲時會改變熱絲的散熱條件，導致熱絲溫度和電阻值發(fā)生變化。這種變化通過連接在惠斯頓電橋線路中的熱絲元件，引起電橋平衡狀態(tài)的改變，從而輸出一個電壓信號。這個信號與被測氣體的濃度成正比，這是在線溶解氫定量檢測的基礎(chǔ)。